超聲波流量計(jì)常見故障和解決方案
點(diǎn)擊次數(shù):2994 發(fā)布時(shí)間:2021-03-19 07:31:51
超聲波流量計(jì)采用了智能控制技術(shù),故障率較低。但由于輸送原油的物性不同,介質(zhì)的含蠟高、凝點(diǎn)高、雜質(zhì)多等影響造成管壁結(jié)垢,嚴(yán)重影響超聲波流量計(jì)的運(yùn)行,超聲波流量計(jì)常易出現(xiàn)故障及處理措施如下。
1、故障現(xiàn)象:流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化
原因分析:傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)
解決方法:將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
2、故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析:
A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。
B.傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
解決方法:
A.將傳感器裝在管道兩側(cè)。
B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3、故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析:
A.使流態(tài)強(qiáng)列烈波動(dòng)的裝置如:文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準(zhǔn)確。
B.流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。
解決方法:
A.將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置30D,下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。
B.修改管徑,使之匹配
4、故障現(xiàn)象:傳感器是好的,但流速低或沒有流速
原因分析:
A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。
B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。
C.管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。
D.被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。
E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。
F.傳感器安裝在套管上,則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。
G.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。
解決方法:
A.重新清除管道,安裝傳感器。
B.將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。
C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
D.選用適合的其它類型儀表。
E.將玻璃纖維除去。
F.將傳感器移到無套管的管段部位上。
G.重新安裝耦合劑。
5.故障現(xiàn)象:當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加
原因分析:傳感器裝的過于靠近控制閥下游,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。
解決方法:將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
6.故障現(xiàn)象:流量計(jì)工作正常,突然流量計(jì)不再測(cè)量流量了
原因分析:
A.被測(cè)介質(zhì)發(fā)生變化。
B.被測(cè)介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。
C.被測(cè)介質(zhì)溫度超過傳感器的*限溫度。
D.傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。
E.由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。
F.計(jì)算機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。
G.計(jì)算機(jī)死機(jī)。
解決方法:
A.改變測(cè)量方式
B.降溫
C.降溫
D.重新涂耦合劑
E.遠(yuǎn)離干擾源
F.重新輸入數(shù)值
G.重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)
(1)超聲波流量計(jì)探頭使用一段時(shí)間,流量計(jì)液晶顯示屏上會(huì)出現(xiàn)報(bào)警界面。中洛線由于輸送的有中原油、進(jìn)口油,由于輸送介質(zhì)不同對(duì)超聲波流量計(jì)造成的影響也不同。輸送中原油的流量計(jì)由于原油凝點(diǎn)高、含蠟高、雜質(zhì)較多,造成流量計(jì)探頭處結(jié)垢嚴(yán)重,這種問題會(huì)較常見。輸送進(jìn)口油的流量計(jì)結(jié)垢情況就輕的多。解決辦法: 定期清理探頭 (建議一年清理一次) 。
(2)超聲波流量計(jì)輸送介質(zhì)含有水等液體雜質(zhì)時(shí),流量計(jì)引壓管容易產(chǎn)生積液,氣溫較低時(shí)會(huì)出
現(xiàn)引壓管凍堵現(xiàn)象,尤其在北方地區(qū)冬季較常見。
解決辦法 : 對(duì)引壓管進(jìn)行吹掃或加電伴熱。
(3)運(yùn)行中的故障,在流量計(jì)運(yùn)行一段時(shí)間后,如果出現(xiàn)故障,可根據(jù)過去的流量記錄以及轉(zhuǎn)換器屏幕上顯示的信息來判斷并排除故障,如下 :
①無顯示。原因 : 電源保險(xiǎn)絲熔斷 ; 無電源。解決方案 :更換電源保險(xiǎn)絲 ;檢查電源線是否斷路。
②顯示為零。原因 :管道閥門沒有開啟 ;換能器的連接電纜線斷路。解決方案: 開啟管道閥門; 重新連接電纜線。
③顯示無規(guī)則波動(dòng)。原因 :換能器連接電纜線接觸不良; 導(dǎo)線屏蔽層脫落; 換能器表面結(jié)垢。解決方案:更換電纜線 ;按正確方法連接電纜線屏蔽層 ;清除換能器表面污垢。
④壓力、溫度超范圍報(bào)警。原因 :壓力信號(hào)線短路或開路 ;溫度信號(hào)線短路或開路。解決方案 :檢查壓力信號(hào)線或重新連接 ;檢查溫度信號(hào)線或重新連接。
⑤流量超范圍報(bào)警。原因 :換能器表面結(jié)垢; 換能器連接線接觸不良、短路或開路。解決方案 :清除換能器表面污垢 ;檢查換能器連接線或重新連接。
(4)接地不正確時(shí)造成的故障,安裝過程中如果接地不正確造成的故障,如下 :
①流量穩(wěn)定但轉(zhuǎn)換器輸出電流擺動(dòng)過大。原因 :沒有將轉(zhuǎn)換器屏蔽線與大地連接。解決方案 :檢查并重新正確接地。
②在打雷等干擾產(chǎn)生時(shí)流量計(jì)工作不良。原因 :轉(zhuǎn)換器沒有有效接地。解決方案: 檢查并重新正確接地。
(5)流量計(jì)算機(jī)操作面板無流量數(shù)據(jù)顯示。原因 :現(xiàn)場(chǎng)到流量計(jì)算機(jī)通訊中斷 ;流量計(jì)算機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)供電故障 ; UPS 到流量計(jì)算機(jī)供電中斷 ;現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)換能器故障。解決方案 :檢查流量計(jì)算機(jī)應(yīng)的信號(hào)輸入并恢復(fù)通訊 ;檢查流量計(jì)算機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)的溫變、壓變、流量計(jì)的 24V 電壓輸入是否中斷并恢復(fù);檢查 UPS 及空開并恢復(fù)供電 ;檢查流量計(jì)算機(jī)到上位機(jī)相應(yīng)的信號(hào)輸入并恢復(fù)通訊。
(6)站控系統(tǒng)無流量顯示。原因 :流量計(jì)算機(jī)到站控機(jī)通訊中斷。解決方案 :檢查流量計(jì)算機(jī)到上位機(jī)相應(yīng)的信號(hào)輸入并恢復(fù)通訊。
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